在防爆閥的正常壽命（大約15年）期間，應(yīng)該檢查墊圈和總體情況。這應(yīng)該包括腔室的腐蝕情況、提升閥的功能和安全聯(lián)鎖裝置。防爆閥至少一年維護(hù)一次，每次發(fā)生爆炸之后都要維護(hù)。
防爆閥是為含塵土比較少的空氣設(shè)計的，但經(jīng)驗顯示，在一定的條件下，含有塵土的流體是可以承受的。將該防爆閥用于含有塵土較多的空氣時，需要考慮以下幾點：
2、 塵土顆粒的zui大尺寸不能超過0.5 mm。如果塵土顆粒的尺寸超過了0.5 mm，在關(guān)閉的過程中，會將墊圈和提升閥之間的空隙擋住。也就是關(guān)閉是不能保證的。
5、 試運行之后，前期應(yīng)在3-5天的時間間隔進(jìn)行巡檢。在其功能得到確認(rèn)之后，巡檢的周期可以延長。期間的任何變化在操作期間都應(yīng)考慮在內(nèi)。巡檢的時間間隔需要適當(dāng)?shù)刈兏?/div>
防爆閥的維護(hù)：
應(yīng)該根據(jù)應(yīng)用的環(huán)境類型確定維護(hù)的頻率。廠方建議每年由制造商或?qū)I(yè)培訓(xùn)的人員或機(jī)構(gòu)，對防爆閥進(jìn)行檢視。
6.1 建議的維護(hù)頻率（無缺陷）
如果出現(xiàn)問題，維護(hù)頻率應(yīng)該重新設(shè)定，并且要咨詢廠商。否則要采用下面的計劃：
1、 三周之后維護(hù)；
2、 六周之后維護(hù)；
3、 6個月之后維護(hù)；
4、 一年之后維護(hù)；
5、 每年維護(hù)；
6.2 維護(hù)條目
1、打開觀察門或?qū)⒎辣y拆下來；
2、檢查腔室內(nèi)有沒有沉積物或冷凝物，并清理干凈；
3、檢查防爆閥的腐蝕情況。更多的注意點應(yīng)放在閥墊片和腔室的連接處；當(dāng)發(fā)生爆炸時，腐蝕的閥體會被毀掉，防爆閥的功能不能得到保證。
4、檢查閥墊片是否損壞，墊片是否緊緊地粘附在腔室上，有無產(chǎn)品沉積物；如果閥墊片已經(jīng)與腔室分離，應(yīng)該更換墊片；
5、手動用力沿著爆炸的方向關(guān)閉提升閥。提升閥必須被鎖緊，用厚薄尺測量提升閥和墊片之間的間隙，這個間隙必須小于0.1 mm。如果達(dá)不到這個要求，必須再調(diào)整鎖緊裝置的阻擋環(huán)。如果在閥體中安裝了開關(guān)，開關(guān)的信號也需要檢查。
6、檢查提升閥是否變形，是否有產(chǎn)品沉積物，并清理。
7、檢查防塵圈是否損壞，是否老化。如果需要更換，按要求更換。如果防塵圈有缺陷，保護(hù)管有充滿粉塵的風(fēng)險。
8、測量提升閥和接地螺釘之間的電阻。該電阻由卡環(huán)、應(yīng)變墊圈、對心彈簧、墊圈、retaining star、retaining rod和套筒螺栓之間組成。如果該電阻不為0，電荷有在提升閥上累積的風(fēng)險，在提升閥和腔室之間釋放電荷或火花。
9、檢查鎖定和開關(guān)控制設(shè)備，根據(jù)Chapter 7.6。
10、如果閥體是垂直安裝的，提升閥從關(guān)閉或鎖定的狀態(tài)釋放之后，提升閥必須要移動到中間位置。這時提升閥的zui大偏離尺寸為±10mm 。否則，必須要根據(jù)“技術(shù)數(shù)據(jù)”檢查對心彈簧。
11、檢查套筒的連接，螺絲和螺母。
12、安裝觀察窗。
13、根據(jù)檢查表“功能測試”檢測各項功能。
防爆閥功能測試：
安裝進(jìn)入管道之前功能測試：
1、 提升閥可以手動移動。提升閥在對心彈簧的作用下，要退回到中間位置。在捕獲環(huán)的
調(diào)整作用下，提升閥在中間位置時，可以沿著桿自由地移動0-10 mm。2、 檢查圓頂螺母是否緊固了。
3、 檢查按下重置按鈕時，聯(lián)鎖裝置能否平滑地移動。
4、 手動用力沿著爆炸的方向關(guān)閉提升閥。提升閥必須被鎖緊，用厚薄尺測量提升閥和墊片之間的間隙，這個間隙必須小于0.1 mm。如果達(dá)不到這個要求，必須再調(diào)整鎖緊裝置的阻擋環(huán)。
5、 按下重置按鈕，打開提升閥。如果這樣打不開，松一下圓頂螺母，這樣會釋放重置按鈕。用手或用工具抓住提升閥，防止提升閥反彈回來的太快，否則，提升閥可能會被損壞。
6、 如果閥體是垂直安裝的，提升閥從關(guān)閉或鎖定的狀態(tài)釋放之后，提升閥必須要移動到中間位置。這時提升閥的zui大偏離尺寸為±10mm 。否則，必須要根據(jù)“技術(shù)數(shù)據(jù)”檢查對心彈簧。
7、 檢查觀察窗是否放到正確的位置，螺母是否100 %緊固密封。
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